耐高溫防腐電纜的基本結構由線芯(導體)、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。
線芯
線芯是電力電纜的導電部分,用來輸送電能,是耐高溫防腐電纜的主要部分。
絕緣層
絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離,保證電能輸送,是耐高溫防腐電纜結構中不可缺少的組成部分。
屏蔽層
15KV及以上的耐高溫防腐電纜一般都有導體屏蔽層和絕緣屏蔽層。
保護層
保護層的作用是保護耐高溫防腐電纜免受外界雜質和水分的侵入,以及防止外力直接損壞電力電纜。
耐高溫防腐電纜是指具有金屬絲編織或金屬帶外包屏蔽層和電磁屏蔽性能的電纜。適用于變壓器和類似需要屏蔽電磁信號的設備。耐高溫防腐電纜是指電纜外網編織線單端接地,可以直接進入外部電磁輻射和磁場輻射,不干擾內部電線。
一般用于頻率高、信號電平低的線路,如有線電視、變頻器到電機引線、模擬引線、一些干擾的傳輸線路,如電腦屏蔽電纜。只要是帶屏蔽層的電纜,就叫屏蔽電纜,電力電纜和控制電纜都可以加屏蔽層。電腦和儀表電纜通常有屏蔽層,以防止外部電磁信號的干擾。
耐高溫防腐電纜適用于電機連接電纜,特別是變頻器和伺服傳動系統,適用于整個聚氨酯護套和芯線絕緣,特別適用于比較苛刻的運行環境、腐蝕性冷卻劑和潤滑油。
在屏蔽層單端接地的情況下,非接地端的金屬屏蔽層對地面有感應電壓,感應電壓與電纜長度成正比,但屏蔽層沒有電勢環流。單端接地是通過抑制電勢電位差來消除電磁干擾。
耐高溫防腐電纜運行的核心維護工作有哪些?
對于耐高溫防腐電纜的操作和維護,可以重點展開以下四個要點:
1.監測耐高溫防腐電纜的接口,特別是在電纜線路啟動之前。通過監控確保遵守安裝過程,可以避免由于安裝不當而導致電源線中間結構或終端連接器出現的問題。
2.在耐高溫防腐電纜的線路上巡邏。主要包括對線路運行狀態的日常巡視檢查、對變電站運行狀態的定期巡視檢查、對重要線路的保育特戰檢查等。
3.對耐高溫防腐電纜線路實施反破壞保護措施。
4.耐高溫防腐電纜定時紅外溫度測量。電力電纜運營過程中,對電力電纜進行紅外測溫工作是員工日常巡邏必須做的日常工作,是運營維護不可缺少的工作內容。
耐高溫防腐電纜的特性。
①耐火
由于柔耐高溫防腐電纜主要材料均由礦物化合物組成,它本身不會燃燒或助燃。而這些材料一般都具有1500℃以上的較高熔點,因此防火電纜及時用于火焰條件下也能發揮正常的輸電功能,是一種真正意義上的防火電纜。
②無鹵
由于電纜的絕緣,填充均是無機化合物材料,沒有PVC材料。因此在火災條件下,無酸性氣體發散。
③耐高溫
電纜可在125攝氏度環境溫度下長期工作,在緊急情況下可在1080℃下短期工作。
④載流量大
較相同截面電纜而言,礦物絕緣防火電纜比其他類型的電纜傳輸更高的電流,同時礦物絕緣防火電纜可耐受相當的過載。
⑤外徑小
因為耐高溫防腐電纜無大截面填充,外徑比其他額定電流相同電纜外徑小。
⑥防水
由于耐高溫防腐電纜有嚴格的氣密性要求,采用無縫金屬護套,使其完全浸在水中,也可連續工作。
⑦機械強度高
能在950℃通電情況下,承受15分鐘內連續30次撞擊。全面克服了因材料老化而造成的電纜機械性能不足。
⑧低煙
根據IEC1034進行煙氣發散實驗,透光率達到60%以上。
⑨耐腐蝕性高
耐高溫防腐電纜的銅護套具有高耐腐蝕性,對于大多數的裝置來說,它不需要采取附加的防護措施。在電纜的銅護套易遭受化學品腐蝕或工業染污嚴重的地方,應使用包有塑料外護套保護礦物質絕緣防火電纜。
耐高溫防腐電纜絕緣降低的元兇因素。
外力損傷
由近幾年的運行分析來看,尤其是在經濟高速發展中的今天,現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
絕緣受潮
這種情況也很常見,一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間久了在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
化學腐蝕
電纜直接埋在有酸堿作用的地區,往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會導致電纜故障。化:單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重。
長期過負荷運行
超負荷運行,由于電流的熱效應,負載電流通過電纜時必然導致導體發熱,同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時,過高的溫度會加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。
電纜接頭故障
電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環節,由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網,都會導致電纜頭絕緣降低,從而引發事故。
環境和溫度
電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。
其他因素
電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。