發(fā)布時(shí)間:2022-07-15 11:52:34 瀏覽:
9350
電線電纜產(chǎn)品的絕緣電阻主要是測量電纜絕緣的體積電阻。表面電阻未測量,影響電纜絕緣電阻值的因素很多。在實(shí)踐中,影響絕緣電阻系數(shù)的因素主要有四個。
溫度的影響
隨著溫度的升高和絕緣電阻系數(shù)的降低,這是由于熱運(yùn)動的增加以及離子的生成和遷移。在電壓的作用下,離子運(yùn)動形成的傳導(dǎo)電流增加,因此絕緣電阻降低。
理論和實(shí)踐表明,絕緣電阻系數(shù)隨著溫度的升高而指數(shù)式下降,而電導(dǎo)則隨著溫度的升高而指數(shù)式增加。
影響電場強(qiáng)度
當(dāng)電場強(qiáng)度在相對較低的范圍內(nèi)時(shí),離子遷移率隨著電場強(qiáng)度的增加而增加,這是一種比例關(guān)系。離子電流和電場強(qiáng)度遵循歐姆定律。當(dāng)電場強(qiáng)度相對較高時(shí),隨著電場強(qiáng)度的增加,離子遷移率的增加趨勢逐漸從線性關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系阻系數(shù)大大降低時(shí),接近擊穿時(shí)會有大量電子遷移。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓隨著電場強(qiáng)度的比例增加,因此電場強(qiáng)度對絕緣電阻系數(shù)的影響不能反映出來。當(dāng)試樣進(jìn)行擊穿試驗(yàn)時(shí),電場對絕緣電阻系數(shù)的影響明顯反映出來。
濕度的影響
由于小電導(dǎo)率大,水分子的大小遠(yuǎn)小于聚合物分子的大小。在熱作用下,聚合物作用下,水分子容易滲透到聚合物中,增加聚合物中的導(dǎo)電離子,降低絕緣電阻。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種
電線電纜的浸水試驗(yàn)。例如,橡膠試件在測量絕緣電阻前浸水24小時(shí)。其目的是滿足水分和水對電氣性能的影響。
絕緣電阻是絕緣材料的主要電氣性能之一。它是電線、電纜產(chǎn)品或材料的重要指標(biāo)。一般來說,絕緣電阻不得低于一定值。如果絕緣電阻值過低,沿電線和電纜線路的泄漏電流將不可避免地增加,導(dǎo)致電能浪費(fèi)。同時(shí),電能將成為熱能,這增加了熱擊穿的可能性。
在直流電纜絕緣中,也可以使用具有不同電阻系數(shù)的材料組件進(jìn)行分級絕緣,為了提高材料的利用率,提高表面電阻系數(shù)對電纜絕緣也非常重要,當(dāng)表面有污垢和水時(shí),由于其分布不均勻,可能使部分表面承受較高的電壓,導(dǎo)致局部放電或沿表面放電,造成嚴(yán)重故障,但有時(shí)也需要降低表面電阻,如電纜的導(dǎo)線芯,電場分布不均勻,由于表面不完全光滑,高電場強(qiáng)度會導(dǎo)致電暈放電,在導(dǎo)線芯面包與導(dǎo)電橡膠或半導(dǎo)塑料會降低線芯表面電場強(qiáng)度,消除電暈,并根據(jù)絕緣材料電阻系數(shù)的變化來判斷材料的水分程度。
影響材料純度
材料中混合的雜質(zhì)增加了材料中的導(dǎo)電質(zhì)量點(diǎn),降低了絕緣電阻。因此,橡膠和塑料材料的絕緣電阻尺寸將反映材料的純度,并驗(yàn)證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在電線電纜的生產(chǎn)過程中,工藝過程不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,混合雜質(zhì),材料受潮起泡,絕緣偏芯或外徑尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,絕緣分層或裂紋、絕緣劃痕等會降低產(chǎn)品的絕緣電阻。因此,在檢查絕緣電阻時(shí),必須檢查工藝操作中是否存在問題。在使用
電線電纜時(shí),還可以檢查絕緣電阻的變化,以防止事故發(fā)生。